Сертификаты
Полиэтилен высокой плотности HD15550 CC - предназначен для инжекционного и компрессионного формования колпачков и крышек, использующихся в упаковке газированных напитков и воды.
Полиэтилен низкой плотности PE LD40251 FE - предназначен для изготовления пленок и пленочных изделий, в том числе термоусадочных, тонких, пленок для контакта с пищевыми продуктами (включая герметичную упаковку), пленок общего назначения, мешков.
Композиции полиэтилена высокой плотности бимодального типа
Способ получения: газофазный метод сополимеризации этилена при низком давлении на комплексных катализаторах.
Назначение: композиции полиэтилена предназначены для изготовления труб и соединительных деталей, в том числе хозяйственно-питьевого водоснабжения, композиций для маркировочных полос, изделий, получаемых методом выдувного формования, а также для изготовления высокопрочных толстых пленок толщиной 20 мкм и более.
|
Г |
Наименование показателя |
Норма для марки |
|
ПЭ2НТ11-285, ПЭ2НТ11-285Д |
||
|
1 |
Плотность, кг/м3 при 23 °С при 20 °С |
947-950 949-952 |
|
2 |
Показатель текучести расплава при 190 °С и нагрузке 21,6 кгс, г/10 мин |
5-9 |
|
3 |
Разброс показателя текучести расплава (ПТР ) в пределах партии, %, не более |
±10 |
|
4 |
Предел текучести при растяжении, МПа, не менее |
20 |
|
5 |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
600 |
|
б |
Массовая доля летучих веществ, мг/кг, не более |
350 |
|
7 |
Термостабильность при 200 °С, мин, не менее |
20 |
|
8 |
Стойкость при постоянном внутреннем давлении при 80 °С, при начальном напряжении в стенке трубы 4,0 МПа (на трубах (Я 10 SDR 11), ч, не менее |
165 |
|
9 |
Стойкость при постоянном внутреннем давлении при 80 °С, при начал ьном напряжении в стенке трубы 2,8 МПа (на трубах сП 10 SDR 11), ч, не менее |
1000 |
|
10 |
Стойкость при постоянном внутреннем давлении при 20 °С на трубах d32 мм SDR 11 при начальном напряжении, ч, не менее 12,4 МПа 11,6 МПа |
100 2500 |
Упаковка, транспортирование и хранение: упаковывают в полиэтиленовые и полипропиленовые мешки, обеспечивающие сохранность и качество продукции, по документации, утвержденной в установленном порядке. Транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
Композиция полиэтилена высокой плотности тип ПЭ 100
Способ получения: газофазный метод сополимеризации этилена при низком давлении на комплексных катализаторах.
Назначение: композиция предназначена для изготовления труб и соединительных деталей газораспределительных сетей, а также напорных труб и соединительных деталей хозяйственно-питьевого холодного водоснабжения.
|
№ |
Наименование показателя |
Норма |
|
1 |
Плотность, кг/м3 при 23 °С при 20 °С |
954-960 956-962 |
|
2 |
Показатель текучести расплава при 190 °С, г/10 мин: а) при нагрузке 212 Н (21,6 кгс) б) при нагрузке 49 Н (5 кгс), не менее |
5-7 0,1 |
|
3 |
Отношение ПТР 21,6/ПТР 2,16 |
100-170 |
|
4 |
Разброс показателя текучести расплава (ПТР21Л) в пределах партии, %, не более |
±10 |
|
5 |
Предел текучести при растяжении, МПа, не менее |
21 |
|
6 |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
500 |
|
7 |
Массовая доля технического углерода (сажи), % |
2,0-2,5 |
|
8 |
Массовая доля летучих веществ, мг/кг, не более |
350 |
|
9 |
Тип распределения сажи |
1-11 |
|
10 |
Термостабильность при 200 °С, мин., не менее |
20 |
|
11 |
Стойкость к медленному распространению трещин при 80 °С и начальном напряжении в стенке трубы 4,6 МПа, (на трубах d 110с SDR 11 или d 160 мм с SDR 11), ч, не менее |
165 500 |
|
12 |
Стойкость к газовым составляющим при 80 °С и начальном напряжении в стенке трубы 2 МПа, (на трубах d32 мм с SDR 11), ч, не менее |
20 |
|
13- |
Стойкость к быстрому распространению трещин при 0 °С при максимальном рабочем давлении трубопровода более 0,4 МПа 13.1 Маломасштабный метод на трубах d 110с SDR 11, критическое давление pd МПа, не менее 13.2 Полномасштабный метод на трубах d\ 60 мм, критическое давление pd МПа, не менее |
МОР/2,4-0,072 МОРх1,5 |
|
14 |
Стойкость при постоянном внутреннем давлении при 20 °С на трубах d32 мм с SDR 11 при начальном напряжении, ч, не менее 12,4 МПа 11,6 МПа |
100 2500 |
|
15 |
Нижний доверительный предел длительной прочности slfl, МПа |
210 |
Упаковка, транспортирование и хранение: упаковывают в полиэтиленовые и полипропиленовые мешки, обеспечивающие сохранность и качество продукции, по документации, утвержденной в установленном порядке. Транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
Полиэтилен низкого давления высокой плотности
Способ получения: газофазный метод сополимеризацией этилена при низком давлении на комплексных катализаторах.
Назначение: полиэтилен марки ПЭ2НТ21-13, ПЭ2НТ22-12 предназначен для переработки методом литьевого формования в изделия бытового и хозяйственного назначения. Полиэтилен марки ПЭ2НТ26-16 предназначен для переработки методом выдувного формования в изделия бытового и хозяйственного назначения, производства пленочных нитей.
Все марки полиэтилена разрешены для контакта с пищевыми продуктами
|
№ |
Наименование показателя |
Норма для марки |
||
|
ПЭ2НТ21-13 |
ПЭ2НТ22-12 |
ПЭ2НТ26-16 |
||
|
1 |
Плотность, кг/м3 при 23 °С при 20 °С |
948-955 950-957 |
958-965 960-966 |
948-955 950-957 |
|
2 |
Показатель текучести расплава при 190 °С и нагрузке 2,16 кг, г/10 мин |
3,0-7,0 |
6-9 |
0,8-1,6 |
|
3 |
Разброс показателя текучести расплава в пределах партии, %, не более |
±15 |
±15 |
±15 |
|
4 |
Количество включений, шт., не более |
10 |
10 |
10 |
|
5 |
Отношение ПТР21 /ПТР2 |
20-35 |
20-35 |
20-35 |
|
6 |
Предел текучести при растяжении, МПа, не менее |
25 |
28 |
— |
|
7 |
Прочность при разрыве, МПа, не менее |
17 |
17 |
30 |
|
8 |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
— |
— |
750 |
|
9 |
Стойкость к растрескиванию, ч, не менее |
30 |
— |
50 |
Упаковка, транспортирование и хранение: упаковывают в полиэтиленовые и полипропиленовые мешки, обеспечивающие сохранность и качество продукции, по документации, утвержденной в установленном порядке. Транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
Композиции полиэтилена низкого давления
Способ получения: газофазный метод
Назначение: композиции полиэтилена низкого давления марок 273-83,273-95 предназначены для получения методом экструзии изделий технического назначения, культурно-бытового назначения, в том числе изделий, контактирующих с пищевыми продуктами.
|
№ |
Наименование показателя |
Норма для марок273-83,273-95 |
|
|
в/с |
Ус |
||
|
1 |
Плотность, г/см3, при 20°С |
0,950-0,955 |
|
|
2 |
Показатель текучести расплава, г/10 мин., при 190°С и нагрузке 5 кгс |
0,40-0,65 |
|
|
3 |
Разброс показателя текучести расплава в пределах партии, %, не более |
±10 |
±18 |
|
4 |
Количество включений, шт., не более |
5 |
20 |
|
5 |
Массовая доля золы, %, не более |
0,04 |
0,06 |
|
6 |
Массовая доля летучих веществ, %, не более |
0,09 |
0,10 |
|
7 |
Предел текучести при растяжении, МПа (кгс/см2), не менее |
22,6 (230) |
22,6 (230) |
|
8 |
Прочность при разрыве, МПа (кгс/см2), не менее |
29,4(300) |
21,6 (220) |
|
9 |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
700 |
450 |
Требования безопасности, правила приемки, методы испытаний, упаковка, маркировка, транспортирование и хранение в соответствии с ГОСТ 16338-85. Упаковывают в полиэтиленовые мешки, мягкие специализированные контейнеры и др. Транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов.
Переходные марки композиции полиэтилена низкого давления
Способ получения: газофазным методом при выпуске композиций полиэтилена при переходе с одной марки на другую.
Назначение: Композиции полиэтилена марки ПЭ2НТ11П-83, ПЭ2НТ11П1-83 (не окрашенные) предназначены для переработки экструзией в безнапорные трубы, экструзионные профили. Композиции полиэтилена марки ПЭ2НТ11П-285Д, ПЭ2НТ11П1-285Д (неокрашенные) предназ 1 начены для переработки экструзией а пленки общего назначения. Композиции полиэтилена 1 марки ПЭ2НТ05П1-83, ПЭ2НТ05П2-83 предназначены для переработки экструзией в изделия общего назначения, марок - ПЭ2НТ05ПЗ-83 и ПЭ2НТ05ПЗ-5 - для переработки экструзией в пленку. Композиции полиэтилена марки ПЭ2НТ76П1-73 предназначена для переработки методом экструзионно-раздувного и иного формования в изделия технического назначения.
|
№ |
Наименование показателя |
Норма для марки |
Метод испытания |
|||
|
ПЭ2НТ 11П-83 ПЭ2НТ 11П-285Д |
ПЭ2НТ пт-83 ПЭ2НТ- 11П1- 285Д |
ПЭ2НТ 05П1-83 |
ПЭ2НТ 05П2-83 |
|||
|
1 |
Плотность, кг/м2 при 23 °С при 20 °С |
947-954 949-956 |
947-954 949-956 |
939-941 941-943 |
938-940 940-942 |
По 5.3 |
|
2 |
Показатель текучести расплава при 190 °С, г/10 мин: а) при нагрузке 21,6 кгс б) при нагрузке 2,16 кгс в) при нагрузке 5,0 кгс |
5-10 |
9,5-15,5 |
2,8-3,6 |
1,2-2,2 |
По 5.4 |
|
3 |
Разброс показателя текучести расплава в пределах партии, % не более |
±30 |
±30 |
±25 |
±15 |
По 5.5 |
|
4 |
Предел текучести при растяжении, МПа, не менее |
|
|
19 |
15 |
По 5.6 |
|
5 |
Прочность при разрыве, МПа, не менее |
25 |
|
25 |
25 |
По 5.6 |
|
6 |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
400 |
300 |
700 |
700 |
ПО 5.6 |
|
7 |
Количество включений, шт., не более |
25 |
По 5.7 |
|||
Композиции полиэтилена низкого давления
Способ получения: газофазным методом сополимеризации этилена при низком давлении на комплексных катализаторах на носителе.
Назначение: Композиция полиэтилена марки 294-73 предназначена для производства изделии методом литья под давлением и изготовления крупногабаритных технических изделий массой свыше 250 г. и изделий культурно-бытового назначения и хозяйственного обихода. Композиция полиэтилена марки 295-73 предназначена для производства изделий культурно-бытового назначения и хозяйственного обихода методом выдувания, для формирования выдувных изделий вместимостью до 10 л., для переработки методом литья малогабаритных технических изделии массой до 250 г. и изделия культурно-бытового назначения и хозяйственного обихода. Композиции полиэтилена марок 296-83,297-285,297-285Д предназначены для производства методом экструзии изделий технического, культурно-бытового назначения.
|
№ |
Наименование показателя |
Норма для марки |
Метод испытания |
|||
|
294-73 |
295-73 |
296-83 |
297-285 |
|||
|
1 |
Плотность, г/м2 |
0,958-0,964 |
0,958-0,963 |
0,950-0,955 |
0,943-0,949 |
По 5.4 |
|
2 |
Показатель текучести расплава, г/10мин. |
17-25 |
2,6-3,2 |
0,40-0,65 |
0,40-0,75 |
По 5.5 |
|
3 |
Разброс показателя текучести расплава в пределах партии, %, не более |
±15 |
±18 |
±18 |
±18 |
По 5.6 |
|
4 |
Количество включений, шт., не более |
25 |
25 |
25 |
25 |
По 5.7 |
|
5 |
Массовая доля золы, %, не более |
0,05 |
0,05 |
0,06 |
0,06 |
По 5.8 |
|
б |
Массовая доля летучих веществ, %, не более |
0,10 |
0,10 |
0,10 |
0,10 |
По ГОСТ 26359-84 |
|
7 |
Предел текучести при растяжении, МПа (кгс/см2), не менее |
Не нормируют |
25,5 (260) |
22,6 (230) |
16,0(163) |
По 5,9 |
|
8 |
Прочность при разрыве, МПа (кгс/см2), не менее |
тоже |
23,5 (240) |
21,6 (220) |
19,6 (200) |
Тоже |
|
9 |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
|
700 |
450 |
650 |
-а- |
Упаковка транспортирование и хранение: упаковывают в полиэтиленовые и полипропиленовые мешки, обеспечивающие сохранность и качество продукции, по документации, утвержденной в установленном порядке. Транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
Композиции полиэтилена низкого давления пленочные
Способ получения: сополимеризацией этилена газофазным методом при низком давлении с использованием комплексных катализаторов.
Назначение: композиции предназначены для переработки методом экструзии в пленку, используемую для упаковки холодных пищевых продуктов, и для других целей.
|
№ |
Наименование показателя |
Норма для марок |
|||
|
273-285 |
293-285,293-285Д, 293-285СК(СЦ) |
ПЭ 80Б(Г) 285, ПЭ80БЮ-285Д, ПЭ 80Б(Г)-285СК(СЦ) |
|||
|
в/с |
1/с |
||||
|
1 |
Плотность, г/см3, при 20°С |
0,949-0,952 |
0,943-0,949 |
0,937-0,943 |
|
|
2 |
Показатель текучести расплава, г/10 мин. |
0,3-0,6 |
0,4-0,7 |
0,4-0,8 |
|
|
3 |
Разброс показателя текучести расплава в пределах партии, %, не более |
±10 |
±18 |
±10 |
±12 |
|
4 |
Количество включений, шт., не более |
3 |
15 |
3 |
3 |
|
5 |
Массовая доля золы, %, не более |
0,04 |
0,06 |
0,06 |
0,06 |
|
6 |
Массовая доля летучих веществ, %, не более |
0,09 |
0,1 |
0,09 |
0,09 |
|
7 |
Предел текучести при растяжении, МПа, не менее |
19 |
17 |
16 |
|
|
8 |
Прочность при разрыве, МПа, не менее |
21,6 |
20,6 |
20,6 |
|
|
9 |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
700 |
450 |
700 |
700 |
Упаковка, транспортирование и хранение: упаковывают в полиэтиленовые и полипропиленовые мешки, обеспечивающие сохранность и качество продукции, по документации, утвержденной в установленном порядке. Транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
Композиция полиэтилена низкого давления пленочная марки ПЭ 80Б-285Д - лауреат конкурсов «100 лучших товаров России» (2007 г.) и «Лучшие товары РТ» (2007 г.)
Композиция полиэтилена низкого давления пленочная марки 293-285Д - лауреат конкурса «100 лучших товаров России» (2013 г.) и Республиканского конкурса программы «100 лучших товаров России»
Композиция кабельная на основе полиэтилена низкого давления
Назначение: композиция полиэтилена низкого давления марки 271-274К предназначена для наложения изоляции оболочек, защитных покровов и кабелей.
|
№ |
Наименование показателя |
Норма для марки 271-274К |
|
|
Высший сорт |
1-й сорт |
||
|
1 |
Плотность, г/см3 |
0,950-0,955 |
|
|
2 |
Показатель текучести расплава, г/10 мин: при нагрузке 2,16 кг при нагрузке 5,0 кг |
0,30-0,65 |
0,30-0,65 |
|
3 |
Разброс показателя текучести расплава в пределах партии, %, не более |
±10 |
±15 |
|
4 |
Количество включений, шт., не более |
10 |
20 |
|
5 |
Массовая доля летучих веществ, %, не более |
0,10 |
0,15 |
|
6 |
Массовая доля золы, %, не более |
0,050 |
0,075 |
|
7 |
Стойкость к растрескиванию под напряжением, ч, не менее |
500 |
|
|
8 |
Предел текучести при растяжении, МПа, не менее |
22,6 |
|
|
9 |
Прочность при разрыве, МПа, не менее |
21,6 |
|
|
10 |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
700 |
|
|
11 |
Массовая доля экстрагируемых веществ, %, не более |
Не нормируют |
|
|
12 |
Стойкость к термоокислительному старению, ч, не менее |
Не нормируют |
|
|
13 |
Стойкость к фотоокислительному старению, ч, не менее |
Не нормируют |
|
Упаковка, транспортирование и хранение: упаковывают в полиэтиленовые и полипропиленовые мешки, обеспечивающие сохранность и качество продукции, по документации, утвержденной в установленном порядке. Транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
Хранят в крытом складском помещении, исключающем попадание прямых солнечных лучей, на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов.
Гарантийный срок хранения - 6 лет со дня изготовления.
Полиэтилен низкого давления высокой плотности экструзионно-раздувного формования
Способ получения: газофазный метод.
Назначение: для изделий, получаемых методом экструзионно-раздувного формования.
|
№ |
Наименование показателя |
Норма для марки |
||
|
ПЭ2НТ74-15 |
ПЭ2НТ75-15 |
ПЭ2НТ76-17 |
||
|
1 |
Плотность, кг/м3 при 23°С при 20°С |
946-953 949-955 |
950-956 952-958 |
955-961 957-963 |
|
2 |
Показатель текучести расплава при 190 °С и нагрузке 49Н (5кгс), г/10 мин |
1,5-2,0 |
^Ц8-2,6 |
2,3-3,3 |
|
3 |
Разброс показателя текучести расплава в пределах партии, %, не более |
— |
— |
±10 |
|
4 |
Количество включений, шт., не более |
— |
— |
5 |
|
5 |
Массовая доля золы, %, не более |
— |
— |
0,03 |
|
6 |
Массовая доля летучих веществ, %, не более |
— |
— |
0,09 |
|
7 |
Предел текучести при растяжении, МПа, не менее |
26 |
26 |
26 |
|
8 |
Прочность при разрыве, МПа, не менее |
30 |
30 |
30 |
|
9 |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
750 |
750 |
750 |
|
10 |
Стойкость к растрескиванию, ч, не менее |
30 |
30 |
30 |
Упаковка, транспортирование и хранение: упаковывают в полиэтиленовые и полипропиленовые мешки, обеспечивающие сохранность и качество продукции, по документации, утвержденной в установленном порядке. Транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
Композиции полиэтилена для кабельной промышленности
Способ получения: композиции получают на основе полиэтилена высокого давления (низкой плотности) со стабилизаторами и другими добавками.
Назначение: композиции предназначаются для наложения изоляции, оболочек и защитных покровов проводов и кабелей методом экструзии.
|
№ |
Наименование показателя |
Норма для марки |
|||
|
153-02 К |
153-10 К |
||||
|
Высший сорт |
1-й сорт |
Высший сорт |
1-й сорт |
||
|
1 |
Плотность, г/см3 |
0,9185-0,922 |
0,9185-0,922 |
Не нормируют |
|
|
2 |
Показатель текучести расплава, г/10 мин: при нагрузке 2,16 кг при нагрузке 5,0 кг |
0,21-0,39 |
0,21-0,39 |
0,21-0,39 |
0,21-0,39 |
|
3 |
Разброс показателя текучести расплава в пределах партии, %, не более |
±8 |
±12 |
±8 |
±12 |
|
4 |
Количество включений, шт., не более |
3 |
15 |
Не нормируют |
|
|
5 |
Массовая доля летучих веществ, %, не более |
Не нормируют |
0,07 |
0,10 |
|
|
б |
Массовая доля золы, %, не более |
Не нормируют |
Не нормируют |
||
|
7 |
Стойкость к растрескиванию под напряжением, ч, не менее |
1000 |
1000 |
||
|
8 |
Предел текучести при растяжении, МПа, не менее |
9,8 |
9,8 |
||
|
9 |
Прочность при разрыве, МПа, не менее |
13,7 |
13,7 |
||
|
10 |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
600 |
600 |
||
|
11 |
Массовая доля экстрагируемых веществ, %, не более |
0,5 |
0,6 |
0,5 |
0,6 |
|
12 |
Стойкость к термоокислительному старению, ч, не менее |
8 |
8 |
||
|
13 |
Стойкость к фотоокислительному старению, ч, не менее |
Не нормируют |
500 |
||
Упаковка, транспортирование и хранение: упаковывают в полиэтиленовые и полипропиленовые мешки, обеспечивающие сохранность и качество продукции, по документации, утвержденной в установленном порядке. Транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
Хранят в крытом складском помещении, исключающем попадание прямых солнечных лучей, на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов.
Гарантийный срок хранения - 8 лет со дня изготовления.
Композиция полиэтилена для кабельной промышленности марки 153-10 К - лауреат конкурсов «100 лучших товаров России» (2009 г.) и «Лучшие товары РТ» (2009 г.)
Полиэтилен высокого давления
Способ получения: полиэтилен высокого давления низкой плотности получается полимеризацией этилена при высоком давлении в трубчатых реакторах и реакторах с перемешивающим устройством с применением инициаторов радикального типа.
Назначение: для изготовления мешков, труб, фитингов, для изделий, предназначенных для контакта с пищевыми продуктами, игрушек, пленок и пленочных изделий, профильнопогонажных изделий и др.
|
№ |
Наименование показателя |
Норма для марок |
|||||||||||
|
10803-020 |
11503-070 |
15313-003 |
15813-020 |
||||||||||
|
в/с |
1/с |
2/С |
в/с |
1/С |
2/С |
в/с |
1/с |
2/С |
в/с |
1/С |
2/с |
||
|
1 |
Плотность, г/см3 |
0,9185±0,0015 |
0,9180+0,001 |
0,9205±0,0015 |
0,9190±0,002 |
||||||||
|
2 |
Показатель текучести расплава (номинальное значение с допуском), %, г/10 мин. |
2,0±10 |
2,0± 15 |
7,0±15 |
0,3±30 |
2,0±25 |
|||||||
|
3 |
Разброс показателей текучести расплава в пределах партии, %, не более |
±5 |
±8 |
±12 |
±5 |
±10 |
±12 |
±6 |
±12 |
±15 |
±6 |
±12 |
±15 |
|
4 |
Количество включений, шт., не более |
2 |
5 |
15 |
2 |
5 |
10 |
2 |
8 |
30 |
2 |
8 |
30 |
|
5 |
Предел текучести при растяжении, Па (кгс/ см2), не менее |
93x105(95) |
93x105(95) |
98x105(100) |
93x10495) |
||||||||
|
6 |
Прочность при разрыве, Па (кгс/см2), не менее |
122x105(125) |
98x105(100) |
137x104140) |
113x104115) |
||||||||
|
7 |
Относительное удлинение при разрыве, %, не менее |
550 |
450 |
600 |
600 . |
||||||||
|
8 |
Стойкость к растрескиванию, ч, не менее |
2 |
— |
500 |
— |
||||||||
|
9 |
Массовая доля экстрагируемых веществ, %, не более: высшего сорта 1 -го и 2-го сортов |
0,9 1,1 |
1,2 1,2 |
0,4 0,6 |
0,4 0,6 |
||||||||
|
10 |
Технологическая проба на внешний вид пленки: высшего сорта 1 -го сорта 2-го сорта |
В В с |
В В С |
А или В В С |
А или В В С |
||||||||
|
11 |
Запах и привкус водных вытяжек, балл, не выше |
1 |
1 |
1 |
1 |
||||||||
Требования безопасности, правила приемки, методы испытаний, упаковка, маркировка, транспортирование и хранение в соответствии с ГОСТ 16337-77. Упаковывают в полиэтиленовые мешки, мягкие специализированные контейнеры и др. Транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов.
Полиэтилен высокого давления марки 15313-003 - лауреат Республиканского конкурса программы «100 лучших товаров России» (2010 г.)
Полиэтилен высокого давления марки 11503-070 УУП - лауреат конкурсов «100 лучших товаров России» (2006 г., 2007г.) и «100 лучших товаров России» (2006 г., 2007г.)
Полиэтилен высокого давления марки 11503-070 - дипломант конкурса «100 лучших товаров России» (2002 г.) и лауреат Республиканского конкурса программы «100 лучших товаров России» (2002 г.)
# Сэвилен
Способ получения: Сэвилен получают совместной полимеризацией этилена с винилацетатом при высоком давлении в реакторах трубчатого типа с применением инициаторов радикального типа.
Назначение: Сэвилен предназначен для изготовления методом экструзии и литьем под давлением изделий технического назначения, изделий контактирующих с пищевыми продуктами, восковых покрытий тары и упаковки пищевых продуктов. Для изготовления изоляционных материалов, прокладок и т.д. Для ремонта и уплотнения узлов и деталей систем хозяйственно-питьевого водоснабжения, клеевых композиций, продукции для бытовой химии, покрытий стальных труб. Используется в качестве депрессорной присадки для нефтяных топлив.
|
|
|
Норма для марки |
||||||||
|
№ |
Наименование показателя |
11104-030 |
11306-075 |
11507-070 |
||||||
|
|
|
в/с | |
1/с | |
2/с |
в/с |
|
2/с |
в/с | |
1/с |
2/с |
|
1 |
Плотность, г/см3 |
0,925±0,003 |
0,933±0,003 |
0,945±0,005 |
||||||
|
2 |
Показатель текучести расплава, г/10 мин, при температуре 125 °С |
|
- |
|
|
— |
|
о о т— 1 ю |
||
|
|
190 °С |
о ю с> |
pi о __ 1 о о |
|
- |
|
||||
|
3 |
Разброс показателя текучести расплава в пределах партии, %, не более |
±15 |
+20 |
±25 |
±15 |
±20 |
±25 |
±15 |
±20 |
±25 |
|
4 |
Массовая доля винилацетата, в пределах, % |
5-8 |
10-14 |
21-24 |
||||||
|
5 |
Количество включений, шт., не более |
15 |
80 |
200 |
15 |
80 |
200 |
15 |
80 |
200 |
|
6 |
Массовая доля гранул размером: 6.1. свыше 5,0 до 8,0 мм, %, не более |
0,2 |
0,3 |
0,5 |
0,2 |
0,3 |
0,5 |
0,2 |
0,3 |
0,5 |
|
|
6.2. свыше 8,0 до 12,0 мм, %, не более |
0,1 |
0,2 |
0,3 |
0,1 |
0,2 |
0,3 |
0,1 |
0,2 |
0,3 |
|
7 |
Массовая доля гранул серого и желтого оттенков, %, не более |
0,1 |
0,3 |
0,5 |
0,1 |
0,3 |
0,5 |
Oil |
0,3 |
0,5 |
|
8 |
Массовая доля слипшихся гранул, %, не более |
0,5 |
0,8 |
1,0 |
0,5 |
0,8 |
1,0 |
0,5 |
0,8 |
1,0 |
|
9 |
2 Прочность при разрыве, МПа, (кгс/см ) не менее |
11,3 (115) |
9,8 (100) |
4,5 (50) |
||||||
|
10 |
Относительное удлинение при разрыве, % не менее |
600 |
600 |
650 |
||||||
|
11 |
Адгезионная прочность, Н/мм (кгс/см), не менее |
- |
- |
- |
||||||
|
12 |
Стойкость к термоокислительному старению, ч, не менее для рецептур 02, 03, 06 |
|
8 |
|
|
8 |
|
|
6 |
|
|
|
для рецептур 05, 07 |
|
6 |
|
|
6 |
|
|
|
|
|
13 |
Температура размягчения по Вика, °С |
70 |
61 |
42 |
||||||
|
|
|
Норма для марки |
||||||||
|
№ |
Наименование показателя |
11708-210 |
11808-340 |
11607-040 |
||||||
|
|
|
в/с |
1/с |
2/с |
в/с |
1/с |
2/с |
в/с | |
1/с |
2/с |
|
1 |
Плотность, г/см3 |
0,950±0,005 |
0,950±0,005 |
0,942±0,003 |
||||||
|
2 |
Показатель текучести расплава, г/10 мин, при температуре 125 °С |
15,0-27,0 |
27,0 - 40,0 |
3,0 - 5,5 |
||||||
|
|
190 °С |
|
- |
|
|
- |
|
|
- |
|
|
3 |
Разброс показателя текучести расплава в пределах партии, %, не более |
±15 |
±20 |
±25 |
±15 |
±20 |
±25 |
±15 |
±20 |
±25 |
|
4 |
Массовая доля винилацетата, в пределах, % |
26-30 |
26-30 |
17-21 |
||||||
|
5 |
Количество включений, шт., не более |
15 |
80 |
200 |
15 |
80 |
200 |
15 |
80 |
200 |
|
6 |
Массовая доля гранул размером: 6.1. свыше 5,0 до 8,0 мм, %, не более |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,2 |
0,3 |
0,5 |
|
|
6.2. свыше 8,0 до 12,0 мм, %, не более |
0,2 |
0,3 |
0,5 |
0,2 |
0,3 |
0,5 |
0,1 |
0,2 |
0,3 |
|
7 |
Массовая доля гранул серого и желтого оттенков, %, не более |
0,1 |
0,3 |
0,5 |
0,1 |
0,3 |
0,5 |
0,1 |
0,3 |
0,5 |
|
8 |
Массовая доля слипшихся гранул, %, не более |
1,0 |
2,0 |
3,0 |
1,0 |
2,0 |
3,0 |
0,5 |
0,8 |
1,0 |
|
9 |
Прочность при разрыве, МПа, (кгс/см ) не менее |
- |
- |
5,9 (60) |
||||||
|
10 |
Относительное удлинение при разрыве, % не менее |
- |
- |
650 |
||||||
|
11 |
Адгезионная прочность, Н/мм (кгс/см), не менее |
- |
- |
3,92(4,0) |
||||||
|
12 |
Стойкость к термоокислительному старению, ч, не менее для рецептур 02, 03, 06 |
|
6 |
|
|
6 |
|
|
6 |
|
|
|
для рецептур 05, 07 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
13 |
Температура размягчения по Вика, °С |
27 |
27 |
48 |
||||||
|
|
|
Норма для марки |
||||||||
|
№ |
Наименование показателя |
12206-007 |
12306-020 |
12508-150 |
||||||
|
|
|
в/с |
1/с |
2/с |
в/с |
I 1/с |
2/с |
в/с |
1/с |
2/с |
|
1 |
Плотность, г/см3 |
0,940+0,005 |
0,940+0,005 |
0,950+0,005 |
||||||
|
2 |
Показатель текучести расплава, г/10 мин, при температуре 125 °С |
|
— |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
190 °С |
0 О! 1 _к о |
1,0-3,0 |
12,0-18,0 |
||||||
|
3 |
Разброс показателя текучести расплава в пределах партии, %, не более |
+15 |
+20 |
+25 |
+15 |
+20 |
+25 |
+15 |
+20 |
+25 |
|
4 |
Массовая доля винилацетата, в пределах, % |
15-20 |
15-20 |
26-30 |
||||||
|
5 |
Количество включений, шт., не более |
15 |
50 |
200 |
15 |
50 |
200 |
15 |
80' |
200 |
|
6 |
Массовая доля гранул размером: 6.1. свыше 5,0 до 8,0 мм, %, не более |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
0,3 |
0,4 |
0,5 |
|
|
6.2. свыше 8,0 до 12,0 мм, %, не более |
0,2 |
0,3 |
0,5 |
0,2 |
0,3 |
0,5 |
0,2 |
0,3 |
0,5 |
|
7 |
Массовая доля гранул серого и желтого оттенков, %, не более |
0,1 |
0,3 |
0,5 |
0,1 |
0,3 |
0,5 |
0,1 |
0,3 |
0,5 |
|
8 |
Массовая доля слипшихся гранул, %, не более |
0,5 |
0,8 |
1,0 |
0,5 |
0,8 |
1,0 |
1,0 |
2,0 |
3,0 |
|
9 |
Прочность при разрыве, МПа, (кгс/см2) не менее |
14,0 (143) |
12,5 (128) |
7,5 (77) |
||||||
|
10 |
Относительное удлинение при разрыве, % не менее |
600 |
600 |
600 |
||||||
|
11 |
Адгезионная прочность, Н/мм (кгс/см), не менее |
- |
|
- |
||||||
|
12 |
Стойкость к термоокислительному старению, ч, не менее для рецептур 02, 03, 06 |
|
6 |
|
|
6 |
|
|
6 |
|
|
|
для рецептур 05, 07 |
|
- |
|
|
- |
|
|
- |
|
|
13 |
Температура размягчения по Вика, °С |
63 |
62 |
42 |
||||||
Требования безопасности, правила приёмки, методы испытаний, упаковка, маркировка, транспортирование и хранение в соответствии с ТУ 2211-211-00203335-2013. Упаковывают в полипропиленовые мешки или в мягкие контейнеры для сыпучих продуктов. Транспортируют всеми видами транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта.
# Сэвилен
Рекомендуемые методы переработки и области применения сэвилена
|
Базовая марка сэвилена |
Основное рекомендуемое применение |
Рекомендуемый метод переработки |
|
11104-030 11205-040 11306-075 12206-007 12306-020 12508-150 |
Изделия технического назначения, изделия контактирующие с сухими, сыпучими, водо- и жиросодержащими пищевыми продуктами, пленка сельскохозяйственная и технического назначения |
Экструзия, литье |
|
11407-027 11607-040 |
Изделия технического назначения, клеящий слой для покрытия стальных труб |
Экструзия |
|
11507-070 |
Для изготовления изоляционных материалов, прокладок и т. д. для ремонта и уплотнения узлов и деталей систем хозяйственнопитьевого водоснабжения, клеевых композиций, изделия технического назначения, основы клея-расплава |
Литье, компаундирование |
|
11708-210 11808-340 |
Депрессорная присадка к нефтяным топливам. Использование в качестве клеёв-расплавов |
Компаундирование |
|
11708-210 11808-340 12206-007 12306-020 12508-150 |
В составе композиции ПКС-25 (парафин, канифоль, сэвилен) для покрытия пергамента и картона, предназначенных для упаковки сухих сыпучих продуктов |
Компаундирование |
|
11507-070 11708-210 11808-340 |
В составе покрытий тары и упаковки пищевых продуктов, туалетного мыла |
Экструзия |
|
12206-007 12306-020 12508-150 |
В составе композиций и сплавов для покрытия тары и упаковки пищевых продуктов |
Компаундирование, экструзия |
Продукция компании:
- Полиэтилен высокого давления ПВД
Полиэтилен высокого давления (ПВД) изготавливается из термопластичного полимера-этилена методом радикальной полимеризации в реакторах. Выпускается полиэтилен в гранулах. Используется в основном в производстве пищевых, технических, сельскохозяйственных пленок и для изоляции трубопроводов. В отчете в качестве ПВД принимаются полиэтиленовые марки, которые обладают следующими свойствами: Свойства ПЭВД в соответствии с ГОСТ 16337-77. Плотность – 0,900-0,939 г/см3. Температура плавления – 103-110 °С. Температура размягчения по Вика в воздушной среде – 90-94 °С. Предел прочности – (137,2-166,6)•105 Па; 140-170 кгс/см2.
- Полиэтилен низкого давления ПНД
Полиэтилен низкого давления (ПНД) Получают полимеризацией со специальными катализаторными системами. представляет собой очень твердый, прочный и жесткий термопласт, широко применяемый для литьевого и выдувного формования емкостей, используемых в домашнем хозяйстве и промышленности. В отчете в качестве ПВД принимаются полиэтиленовые марки, которые обладают следующими свойствами: Свойства ПЭНД в соответствии с ГОСТ 16338-85. Плотность – 0,931-0,970 г/см3. Температура плавления – 125-132 °С. Температура размягчения по Вика в воздушной среде – 120-125 °С. Предел прочности при срезе – 19,0-35,0 МПа.
- Сэвилен
СЭВА (СЭВИЛЕН) – сополимеры этилена с винилацетатом, различающиеся содержанием винилацетата (ВА), который варьируется в диапазоне 10-60%. СЭВА характеризуется повышенной прозрачностью, нетоксичностью, устойчивостью к старению и стабильностью при переработке. Сэвилен - сополимер этилена с винилацетатом - представляет собой высокомолекулярное соединение, относящееся к полиолефинам. Получают его методом, аналогичным методу производства полиэтилена низкой плотности (высокого давления). Сэвилен превосходит полиэтилен по прозрачности и эластичности при низких температурах, обладает повышенной адгезией к различным материалам. Свойство сэвилена зависят, главным образом, от содержания винилацетата (5-30 вес. %). С повышением содержания винилацетата кристалличность, разрушающее напряжение при растяжении, твердость, теплостойкость уменьшаются, в то время кок плотность, эластичность, прозрачность, адгезия увеличиваются. Сэвилен с содержанием винилацетата до 15% (марки 11104-030, 11306-075) перерабатывается теми же методами, что и полиэтилен низкой плотности, но переработка экструзией и литьем под давлением ведется при более низкой температуре. Из сэвилена марок 11104-030, 11306-075 можно изготавливать выдувные изделия, шланги, прокладки, игрушки. Из этих же марок сэвилена получают атмосферостойкие, прозрачные пленки, обладающие, по сравнению с полиэтиленовыми пленками, более низкой температурой плавления. Высокие адгезионные свойства сэвилена и хорошая совмещаемость с восками дает возможность для использования его в качестве покрытия бумаги и картона при производстве тары. Для этих целей применяется сэвилен с содержанием винилацетата 21-30 вес. % (марки 11507-070, 11708-210, 11808-340). Важной областью использования сэвилена является приготовление на его основе клеев-расплавов. Клеи-расплавы не содержат растворителей, при комнатной температуре - это твердые вещества. Используются они в расплавленном виде при температуре 120 - 200С. Для получения клеев-расплавов служит сэвилен, содержащий 21 -30 вес.% винилацетата (марки 11507-070, 11708-210, 11808-340). Клеи-расплавы на основе сэвилена широко применяются в полиграфической, мебельной, обувной и других отраслях промышленности. Сэвилен хорошо совмещается с различными наполнителями, что обусловливает широкое распространение наполненных продуктов. Различные марки СЭВИЛЕНа имеют и ряд близких показателей. Среди них следующие: относительное удлинение при разрыве – 600-800%; температура хрупкости - -75...+100 0С; твердость по Шору – 85-95 МПа; диэлектрическая проницаемость при 106 Гц – 2,3 – 2,7. Таблица. Применение СЭВИЛЕНа определяется содержанием ВА. Содержание ВА, % Назначение СЭВИЛЕНа 5-20 Пленки, листы, труды, медицинские и фармацевтические товары, профильные изделия 20-30 Изделия технического назначения, в т.ч. сельскохозяйственная пленка, термоусадочные изделия, игрушки 45-60 Изделия, свойственные каучукоподобным материалам
- Линейный полиэтилен
Линейный полиэтилен высоко давления (ЛПЭ) получают методами газофазной полимеризации при низком давлении и полимеризации в жидкой фазе. Основными сферами применения ЛПЭ являются производства пленок, добавка к ПВД и ПНД при ротоформовании и литье под давлением. Также ЛПЭ может использоваться при изготовлении концентрированных полимерных красителей, кабельной изоляции, ирригационных и гофрированных труб, пенополиэтилена, пряжи и нитей. Свойства ЛПЭ Плотность – 0,916-0,940 г/см3. Температура плавления – 103-110 °С. Температура размягчения по Вика в воздушной среде – 101-103 °С. Предел прочности при срезе – 19,0-35,0 МПа
Линейный полиэтилен
Физико-химические показатели новых марок линейного полиэтилена
|
Наименование |
ПЭ2НТ15-5 |
ПЭ2НТ17-5 |
ПЭ2НТ18-11 |
ПЭ2НТ16-11 |
|
1 Плотность, кг/см3 |
918-923 |
918-923 |
918-923 |
918-923 |
|
2 Показатель текучести |
0,7-1,2 |
1,5-2,4 |
2,1-2,7 |
2,8-3,5 |
|
3 Количество включений, |
8 |
8 |
8 |
8 |
|
4 Разбос показателя |
10 |
10 |
10 |
10 |
|
5 Массовя доля залы, % не более |
- |
- |
- |
- |
|
6 Массовая доля летучих веществ ,%, не более |
- |
- |
- |
- |
|
7 Предел текучести при растяжении, МПа, не менее |
10 |
10 |
10 |
10 |
|
8 Прочность при разрыве, |
30 |
28 |
25 |
22 |
|
9 Относительное удлинение при разрыве, |
700 |
700 |
750 |
750 |
|
10 Отношение показателя |
20-35 |
20-35 |
20-35 |
20-35 |
|
11 Стойкость к |
- |
- |
- |
- |
- Полипропилен (ПП)
Полимеры пропилена в форме гранул в виде гомополимера, получаемого полимеризацией пропилена. Котируется низкотекучий гомополимер пропилена — ПТР < 1 гр. за 10 мин., среднетекучий — ПТР = 2,5–4 гр. за 10 мин., высокотекучий — ПТР ? 3. Сополимеры статистические и блоксополимеры, получаемые сополимеризацией пропилена и этилена (бутена-1) в присутствии металлорганических катализаторов при низком и среднем давлениях. Молекулярный вес – 80000-20000 Плотность – 900 - 910 кг/м. куб Температура плавления – 160-168, С Твердость (по Роквеллу) – 50-70 Свойства Полипропилен в соответствии с ГОСТ 26996–86
- Поливинилхлорид (ПВХ)
синтетический материал, который получается в результате полимеризации винилхлорида. Смола ПВХ бывает нескольких видов, на которые подразделяется, в зависимости от метода полимеризации винилхлорида (эмульсионная, суспензионная и блочная, или микросуспензионная) и показателя константы Фикентчера (К). ПВХ представляет собой сыпучий порошок белого цвета, без вкуса и запаха, не растворим в воде, устойчив к действию кислот, щелочей, спиртов, минеральных масел, набухает и растворяется в эфирах, кетонах, хлорированных и ароматических углеводородах.
